A.M.I est une entreprise de Tôlerie fine de précision munie des moyens les plus performants pour atteindre son objectif : le respect des engagements.
Depuis plus de 20 ans, nous mettons l’ensemble de nos compétences et de nos moyens au service de vos projets : de la conception à la réalisation, du prototype à la série.
Un Bureau d’étude doté d’outils performants en matière de CAO, CFAO et GPAO ; étudie, conçoit, développe et analyse votre produit avec rigueur pour vous offrir une prestation viable.
Nous vous apporterons l’aide nécessaire pour la réussite de votre projet.
L’atelier de fabrication affiche une volonté permanente de respecter la qualité tout en respectant les délais. Fiers de nos moyens de production ultra moderne et de notre usine très récente de 8000m², notre équipe de techniciens(ennes) compétents et motivés nous permet d’atteindre et de dépasser vos objectifs.
Nous favorisons les échanges avec nos partenaires locaux pour vous garantir la meilleure qualité possible.
AMI travail principalement en FRANCE (99%)
Est labellisé : French Fab et vitrine industrielle du futur (prix remis par Bruno LEMAIRE)
RSE chez AMI
La responsabilité économique :
La gestion de l’entreprise à long terme (investissements permanents, formations, conditions de travail les plus saines possibles…)
Fidélité de l’écosystème (salariés, fournisseurs, clients)
Une gestion, fidèle, équitable et locale, de nos besoins (fournisseurs de proximité, achats au vrai prix des services)
La responsabilité sociale :
La place de l’humain est au cœur de notre système.
Bien dans sa tête :
Nous avons la certitude que chacun a à apporter dans l’entreprise, que chacun est capable de faire des choix pertinents dans l’organisation de celle-ci.
Nos salariés mettent donc leur intelligence à profit avec un maximum de libertés et un minimum de contraintes. Nous sommes une entreprise dans laquelle le salarié n’a de contraintes que celles du client.
Par le management éthique :
Quand vous frappez à la porte d’A.M.I ce n’est pas dans n’importe quelle entreprise que vous arrivez. Ici, l’éthique a une place considérable dans notre quotidien, et donc dans le vôtre, au travers du partenariat que nous allons mettre en place conjointement.
Conduisons nos entreprises autant avec le cœur qu’avec la tête et n’oublions pas que si les ressources d’énergie de la terre ont des limites, celles de l’homme sont infinies s’il se sent motivé !
Un salarié heureux fera un client heureux
Bien dans son environnement :
Une usine ultra moderne qui associe, de gestion de la santé des salariés et le respect de l’environnement et des émissions.
La santé des salariés est associée au confort de travail : Une usine extrêmement lumineuse naturellement de part son architecture (toiture shed)
Un bâtiment traité anti-bruit par un complexe perforé.
Une température agréable été comme hiver grâce à une isolation optimisée et la récupération des calories du process peinture pour chauffer le bâtiment travail du métal.
Une double extraction des fumées de soudage (hotte et bras aspirant)
Des protections auditives personnalisées pour les opérateurs.
Des prises véhicules électriques pour les salariés.
La responsabilité environnementale :
Nous savons tous que les ressources, plus particulièrement les ressources énergétiques, vont évoluer très fortement ces prochaines années et qu’elles ne sont pas toutes renouvelables.
Nous souhaitons donc être le plus vertueux possible en économisant nos consommations (eau, gaz, électricité).
Pour réduire nos besoins, nous avons donc réalisé les actions industrielles ci-dessous :
L’installation de peinture a été améliorée pour fonctionner en zéro rejet.
La récupération des calories du process de peinture sert à chauffer l’atelier de tôlerie.
Nous diminuons des emballages et donc indirectement le retraitement des déchets chez nos clients.
Le traitement des déchets est optimisé, tous les métaux sont recyclés.
Nous proposons à nos clients des peintures à base de poudres perdues en thermolaquage.
Le chauffage du bain de peinture par la captation des calories de nos compresseurs.
Le 0 phytosanitaire sur les extérieurs.
Mais nous avons aussi agi sur nos actions au quotidien en :
Utilisant des produits naturels pour le ménage.
Distribuant des gourdes au lieu de bouteilles plastique.
Remplaçant les gobelets jetables par des tasses et un lave-vaisselle.
Traitant nous même le nettoyage des vêtements d’ateliers : achat d’un lave-linge et sèche-linge.
Nous ne nous arrêterons jamais, nos futurs projets sont les suivants :
Le solaire photovoltaïque pour produire une partie de nos besoins.
Le solaire thermique pour le process et le chauffage.
L’ORGANISATION AMI
Notre organisation est structurée et rigoureuse et est animée autour d’un logiciel d’ERP qui nous accompagne du devis à la facturation.
Une codification est affectée à chaque pièce et qui permettra de suivre les indices des productions (refabrication de pièces suivant une version d’un produit), les évolutions de tarifs et les stocks…
Nous avons un suivi en temps réel de vos produits et de nos capacités et délais de fabrication. (par un numéro d’affaires : dates, achats, composants…)
Cela nous garantit un respect des engagements, une traçabilité des matières et des fabrications.
Un logiciel d’ordonnancement nous permet de planifier TOUTES les opérations de production issues de notre logiciel d’ERP.
Notre organisation nous permet également en tôlerie comme en peinture d’assurer un suivi en temps réel de toutes nos opérations.
Chaque lancement est accompagné d’un OF papier avec Plan et programme de fabrication.
Les codes barres des OF sont scannés à chaque fin de phase pour avoir l’avancement en temps réel.
NOTRE CAPACITÉ À PRODUIRE
Capacité très importante liée aux moyens (nombreux et automatisés), ainsi qu’à l’organisation avec une équipe de nuit. (Équipe de week-end s’il le faut)
Surface disponible importante pour stockage, montage, zones dédiées à une production, KAMBANS …
Stockeurs dynamiques et zones de montage dédiées…
LES MOYENS DE PRODUCTION
Le stockage des tôles :
Nous sommes équipés d’un stockeur de matière de 80m de longueur et qui contient environ 300 tonnes de tôles.
Les tôles sont transbordées directement au pied des machines de découpe.
La découpe :
Nous nous sommes dotés de 3 centres de découpe laser dont 2 combinés ultra modernes capables de découper et d’emboutir l’acier, l’inox, et l’aluminium sur une large fourchette d’épaisseur afin de proposer une solution rapide, innovante et fiable.
Ces outils travaillent de jour comme de nuit avec une équipe polyvalente et dédiée.
Le nombre de machines et l’organisation réduit l’impact des aléas. (machines en double ou triple par activité)
Le pliage :
Les 2 unités de pliages robotisées et fiables sont capables d’absorber un pic de fabrication en fonctionnant en continu.
Les autres unités de pliage à commande numérique sont capables de s’adapter à la majorité des fabrications traditionnelles.
Le montage :
Les monteurs, techniciens confirmés et polyvalents, travaillent dans un environnement spacieux et lumineux eux aussi.
Ils sont équipés de différentes machines : Riveteuse, sertisseuse, rouleuse, bras de taraudage, perceuse etc…
Ils sont aussi en mesure de compléter des gammes de contrôle, de tester et de conditionner vos produits avec la plus grande attention.
Les lignes de thermolaquage :
L’atelier de peinture offre une multitude de possibilités pour la finition/protection de vos ensembles.
Il est composé de 2 unités de thermolaquages :
Une grande chaîne de peinture poudre robotisée : (Taille maximum des pièces : 1400×4000)
Chaine équipée avec un tunnel de préparation pour tous types de supports métalliques, un automate de poudrage et un four canopy fonctionnant en continu
Une unité adaptée aux grandes longueurs ou changement de teinte rapide.
Cette unité peut venir en support de la chaine principale en cas de forte demande.
Les expéditions – logistiques et stockage :
Plusieurs stockeurs dynamiques sont disponibles au service logistique pour stocker des produits en cours, finis ou semi-finis.
Liste de nos outils ou moyens de production :
STOCKEUR DE TÔLE
1 stockeur NIGHT TRAIN avec 300 emplacements pour palette 3000×1500.
2 Unités de soudure ARO semi-automatique par point
8 Postes de soudure manuelle TIG
8 Postes de soudure manuelle MIG
SCIAGE
1 Amada automatique HA 250
1 shark manuelle 260
PEINTURE
1 ligne de thermolaquage en continu avec bain de préparation
1 poste de poudrage séparé pour petites pièces
1 poste de poudrage + 1 four pour les pièces volumineuses > 3.00ml
LIVRAISON
1 porteur 19T avec HAYON
2 fourgons 3T500
alors.
sinon.
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